自動(dòng)化生產(chǎn)線是由自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)裝配線進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。加工對(duì)象的特點(diǎn)是自動(dòng)從一臺(tái)機(jī)床傳送到另一臺(tái)機(jī)床，由加工機(jī)器進(jìn)行加工、卸貨、檢查等。工人的任務(wù)只是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動(dòng)線，不參與直接操作。所有的機(jī)械設(shè)備都按照統(tǒng)一的節(jié)拍操作，生產(chǎn)過程非常連續(xù)。
? 自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)是什么？
自動(dòng)線生產(chǎn)的產(chǎn)品要有足夠的產(chǎn)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，長期內(nèi)基本不變。對(duì)大量批量生產(chǎn)采用自動(dòng)線，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)占用面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，取得相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)生產(chǎn)線是在無人的情況下按照規(guī)定的程序或指示自動(dòng)操作或控制的過程，目標(biāo)是“穩(wěn)定、準(zhǔn)、快”。自動(dòng)化技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)、家庭等領(lǐng)域。采用自動(dòng)生產(chǎn)線，不僅可以將人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)、惡劣和危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴(kuò)大人的長期功能，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。
自動(dòng)化生產(chǎn)線的服務(wù)范圍是什么？
機(jī)械制造業(yè)有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、加工、機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝等多種特性的集成自動(dòng)線。
切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展最快，應(yīng)用最廣。有：的復(fù)合機(jī)械自動(dòng)線，主要用于加工箱、殼、雜類等零件。由一般、專門化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線，用于加工軸類、盤環(huán)類等零件。旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；加工工藝簡(jiǎn)單的小零件使用的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。
1.首先節(jié)拍時(shí)間：是在任何產(chǎn)品需要完成的確切時(shí)間內(nèi)制造的。
2.單元過程：僅針對(duì)一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行單元部件處理、裝配、加工和材料接收。
3.先導(dǎo)機(jī)：制造出可以通過視覺知道節(jié)拍時(shí)間的裝置。
4.u形生產(chǎn)線：按照施工順序逆時(shí)針排列設(shè)備，由一個(gè)人負(fù)責(zé)出口和入口。
5.AB控制：目前只有在工程中沒有產(chǎn)品，全工程中有產(chǎn)品的情況下才進(jìn)行工程。
6.燈：是傳送線路流的產(chǎn)品以上的裝置。
7.后工程接收：生產(chǎn)線的產(chǎn)品應(yīng)滿足后工程的需求。
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